Испытание оборудования

Испытания оборудования — это обязательная процедура, направленная на проверку соответствия продукции установленным требованиям безопасности, качества.

Проведение оценки качества требуется для:

• получения декларации или сертификата соответствия;
• подготовки разрешительной документации для таможенного оформления;
• допуска техники к выпуску, продаже и эксплуатации на территории Российской Федерации и стран Таможенного союза;
• регистрации новой продукции, участия в тендерах.

Результаты фиксируют в протоколе испытаний (ПИ), который используется как основание для регистрации разрешительных документов или включения изделия в реестры.

Обязательная сертификация техники

Оборудование, выпускаемое или ввозимое в РФ и страны ЕАЭС, подлежит обязательной оценке соответствия. Если устройства предназначены для бытового использования, оформляется сертификат соответствия (СС).  СС оформляют, например, на:

• бытовые лабораторные приборы (ТН ВЭД 8479 10 000);
• прокатные установки и прессы, используемые в быту (ТН ВЭД 8420 10 100 0) и т.п.

На устройства промышленного назначения чаще всего требуется декларация соответствия (ДС).  ДС регистрируют на:

• теплообменную технику (ТН ВЭД 8419 50 000);
• насосы для жидкостей (ТН ВЭД 8413 40 000) и т.д.

Требования к безопасности для большинства категорий тех. устройств зафиксированы в ТР ТС 010/2011. Дополнительно применяют:

• ТР ТС 020/2011 — при наличии элементов, создающих электромагнитное поле (электромагнитная совместимость);
• ТР ТС 004/2011 — для низковольтных приборов (до 1000 В переменного тока, 1500 В постоянного);
• ТР ЕАЭС 037/2016 — на бытовую электротехнику, радиоэлектронику (ограничение опасных веществ);
• ТР ТС 032/2013 — на аппараты, работающие под избыточным давлением;
• ТР ТС 016/2011 — для устройств, функционирующих на газообразном топливе;
• ТР ТС 012/2011 — при эксплуатации во взрывоопасных средах.

Унифицированного государственного стандарта (ГОСТа), регулирующего оценку качества всех видов оборудования, не существует. Проверка проводится по профильным нормативам, разработанным для конкретных категорий продукции. Одним из применяемых в практике выступает ГОСТ 15150-69, устанавливающий требования к климатическим условиям эксплуатации, хранения и транспортировки машин, приборов и других технических изделий. Этот стандарт часто используется как базовый при разработке документации для промышленного оборудования.

Если ГОСТ на тех. устройство отсутствует, требуется разработка технических условий (ТУ).  ТУ — это внутренний нормативный документ предприятия, содержащий подробные параметры, требования к материалам, методы испытаний, ссылки на стандарты. Зарегистрированные ТУ позволяют выпускать продукцию с уникальными характеристиками на законной основе.

Чтобы стабилизировать производственные процессы, на предприятия внедряют систему менеджмента качества (СМК).  Задачи СМК:

• контроль качества на каждой стадии производства;
• минимизация отклонений;
• документирование технологических операций.

Введение СМК подтверждают добровольным сертификатом по международному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001 (ISO 9001).  Наличие сертифицированной СМК повышает доверие к предприятию, снижает количество проверок и открывает доступ к международным рынкам.

Чтобы выделить продукцию среди аналогов, производители оформляют добровольные сертификаты соответствия (ДСС). В этом случае параметры для проверки выбирает заявитель: надежность, безопасность, отсутствие опасных веществ, энергоэффективность и т.д. Добровольную сертификацию применяют как преимущество для участия в тендерах, работы с торговыми сетями, продвижения бренда.

Испытания являются обязательным этапом в системе подтверждения соответствия, а их результаты — основа для государственной регистрации.

Справка! Если продукция не подпадает под обязательную оценку соответствия, предприниматель вправе оформить отказное письмо.  Отказные письма оформляют на:

• лабораторные стенды;
• демонстрационные макеты;
• запчасти, не являющиеся самостоятельным изделием и т.д.

Для получения отказного письма тестирование продукции не требуются.

Виды проверок техники

Проверки обязательны для оборудования, применение которого связано с потенциальными рисками для здоровья, безопасности людей, имущества или окружающей среды. Основания для проведения проверки установлены в тех. регламентах ЕАЭС, национальных нормативных актах. Тестированию подлежат:

• электротехнические, низковольтные приборы;
• медицинские изделия;
• климатическая, строительная, лабораторная техника;
• устройства, работающие под давлением, на газе или в потенциально взрывоопасной среде.

Виды испытаний:

• по периодичности:
• первичные — обязательны перед выпуском техники в обращение. Подтверждают соответствие базовым требованиям регламентов;
• плановые (периодические) — проводятся для серийной продукции или при производстве по ТУ. Позволяют подтвердить стабильность характеристик;
• внеплановые — назначаются при изменениях конструкции, замене комплектующих, отклонениях в производстве или по требованию контролирующих органов;
• по характеру воздействия
• разрушающие — изделие теряет потребительские характеристики. Пример: проверка на прочность при перегрузке;
• неразрушающие — изделие сохраняет функциональность. Применяются, например, при измерении сопротивления, виброустойчивости, ЭМС.

Выбор метода зависит от цели тестирования и требований технического регламента или стандарта.

    Допуски и конкретные параметры оценки устанавливаются в нормативной и технической документации на изделие.

Проверяемые показатели

     Экспертизу оборудования проводят строго по утвержденным в ГОСТах, ISO и стандартах МЭК (IEC) методикам. Форма, количество и условия отбора образцов фиксируются в акте и должны обеспечивать репрезентативность продукции.

  Перечень проверяемых параметров зависит от конструкции изделия, его принадлежности к определенной номенклатуре техники. Для каждой группы продукции установлены отдельные нормативы, методы контроля.  Чаще всего проверяют:

• электрические параметры - напряжение, сопротивление, заземление;
• функциональные характеристики - соответствие режимам работы;
• механическую прочность;
• устойчивость к нагрузке, вибрациям, ударам;
• герметичность - для устройств под давлением;
• климатическую устойчивость;
• электромагнитную совместимость (ЭМС);
• безопасность при длительной эксплуатации;
• содержание опасных веществ.

      Тестирования проводят в условиях, указанных в стандарте: температура, влажность, напряжение питания и другие параметры строго регламентированы. Несоблюдение условий приводит к признанию результатов недействительными.

Содержание ПИ

      Протокол оформляется по типовой форме, утвержденной в системе сертификации.

Обязательные сведения в протоколе:

• наименование лаборатории, проводившей исследования, с адресом, контактами;
• информация о заявителе — адрес, ИНН/ОГРН;
• номер, дата составления протокола;
• наименование изделия, его характеристики, назначение, код ТН ВЭД;
• дата, время проведения исследований;
• перечень методик, средств контроля, примененных в ходе проверки;
• данные об акте отбора образцов — кем отбирались, в каком количестве, где хранились;
• условия проведения тестирования — температурный режим, параметры электросети, особенности среды;
• итоговые значения параметров, зафиксированные в процессе.

Протокол обязательно подписывает ответственный специалист лаборатории, утверждает руководитель. При электронной форме оформления документ заверяется усиленной квалифицированной электронной подписью (УКЭП).  Только при наличии всех обязательных реквизитов и структурных элементов протокол признается действительным и может использоваться в составе разрешительной документации.

Документы для получения протокола испытаний

   Чтобы выполнить испытания, оформить протокол, заявителю потребуется подготовить комплект документации:

• название, обозначение изделия - модель, исполнение, артикул, назначение, а также код ТН ВЭД;
• техническая документация - паспорт изделия, руководство по эксплуатации, техническое описание или технический лист, электрические схемы, чертежи, описания интерфейсов;
• ГОСТ, ТУ или СТО, по которым выпускается оборудование;
• обоснование безопасности — если изделие подпадает под действие ТР ТС 010/2011;
• официальная заявка (или техническое задание) – с указанием цели испытаний;
• сведения о заявителе - ИНН, ОГРН, юридический адрес;
• образец изделия;

Поданный комплект должен быть актуальным, технически точным, соответствовать фактическим характеристикам оборудования.

Этапы проведения проверки оборудования

Процедура испытаний оборудования регламентирована нормативными актами и проводится в соответствии с утвержденным порядком:

• прием, регистрация заявки от заказчика;
• получение пакета документации;
• передача или отбор образцов для лаборатории;
• лаборатория проводит тестирование по утвержденным методикам.  Проверка выполняется в условиях, соответствующих требованиям к испытательной среде и используемому оборудованию;
• после завершения исследований оформляется протокол с результатами и заключением. Документ подписывается специалистами лаборатории, направляется заявителю в бумажном или электронном виде с УКЭП.

Сроки зависят от сложности испытаний, наличия технической документации. При полной готовности заявителя протокол выдают в течение 3–7 рабочих дней.

Оформление разрешительной документации и взаимодействие с испытательными лабораториями в РФ поручите экспертам портала сертификации 1okno.com. Что предлагает центр:

• организацию, сопровождение испытаний оборудования - подбор лаборатории, согласование методики, контроль сроков, проверка итоговых документов;
• оформление ПИ с внесением обязательных сведений;
• разработка нормативно-технической документации – ТУ, обоснование безопасности и т.д.;
• оформление, регистрация разрешительной документации – сертификатов, деклараций.

Пишите на сайт или звоните, получите бесплатную консультацию экспертов.