Испытания оборудования — это обязательная процедура, направленная на проверку соответствия продукции установленным требованиям безопасности, качества.
Проведение оценки качества требуется для:
- получения декларации или сертификата соответствия;
- подготовки разрешительной документации для таможенного оформления;
- допуска техники к выпуску, продаже и эксплуатации на территории Российской Федерации и стран Таможенного союза;
- регистрации новой продукции, участия в тендерах.
Результаты фиксируют в протоколе испытаний (ПИ), который используется как основание для регистрации разрешительных документов или включения изделия в реестры.
Обязательная сертификация техники
Оборудование, выпускаемое или ввозимое в РФ и страны ЕАЭС, подлежит обязательной оценке соответствия. Если устройства предназначены для бытового использования, оформляется сертификат соответствия (СС). СС оформляют, например, на:
- бытовые лабораторные приборы (ТН ВЭД 8479 10 000);
- прокатные установки и прессы, используемые в быту (ТН ВЭД 8420 10 100 0) и т.п.
На устройства промышленного назначения чаще всего требуется декларация соответствия (ДС). ДС регистрируют на:
- теплообменную технику (ТН ВЭД 8419 50 000);
- насосы для жидкостей (ТН ВЭД 8413 40 000) и т.д.
Требования к безопасности для большинства категорий тех. устройств зафиксированы в ТР ТС 010/2011. Дополнительно применяют:
- ТР ТС 020/2011 — при наличии элементов, создающих электромагнитное поле (электромагнитная совместимость);
- ТР ТС 004/2011 — для низковольтных приборов (до 1000 В переменного тока, 1500 В постоянного);
- ТР ЕАЭС 037/2016 — на бытовую электротехнику, радиоэлектронику (ограничение опасных веществ);
- ТР ТС 032/2013 — на аппараты, работающие под избыточным давлением;
- ТР ТС 016/2011 — для устройств, функционирующих на газообразном топливе;
- ТР ТС 012/2011 — при эксплуатации во взрывоопасных средах.
Унифицированного государственного стандарта (ГОСТа), регулирующего оценку качества всех видов оборудования, не существует. Проверка проводится по профильным нормативам, разработанным для конкретных категорий продукции. Одним из применяемых в практике выступает ГОСТ 15150-69, устанавливающий требования к климатическим условиям эксплуатации, хранения и транспортировки машин, приборов и других технических изделий. Этот стандарт часто используется как базовый при разработке документации для промышленного оборудования.
Если ГОСТ на тех. устройство отсутствует, требуется разработка технических условий (ТУ). ТУ — это внутренний нормативный документ предприятия, содержащий подробные параметры, требования к материалам, методы испытаний, ссылки на стандарты. Зарегистрированные ТУ позволяют выпускать продукцию с уникальными характеристиками на законной основе.
Чтобы стабилизировать производственные процессы, на предприятия внедряют систему менеджмента качества (СМК). Задачи СМК:
- контроль качества на каждой стадии производства;
- минимизация отклонений;
- документирование технологических операций.
Введение СМК подтверждают добровольным сертификатом по международному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001 (ISO 9001). Наличие сертифицированной СМК повышает доверие к предприятию, снижает количество проверок и открывает доступ к международным рынкам.
Чтобы выделить продукцию среди аналогов, производители оформляют добровольные сертификаты соответствия (ДСС). В этом случае параметры для проверки выбирает заявитель: надежность, безопасность, отсутствие опасных веществ, энергоэффективность и т.д. Добровольную сертификацию применяют как преимущество для участия в тендерах, работы с торговыми сетями, продвижения бренда.
Испытания являются обязательным этапом в системе подтверждения соответствия, а их результаты — основа для государственной регистрации.
Справка! Если продукция не подпадает под обязательную оценку соответствия, предприниматель вправе оформить отказное письмо. Отказные письма оформляют на:
- лабораторные стенды;
- демонстрационные макеты;
- запчасти, не являющиеся самостоятельным изделием и т.д.
Для получения отказного письма тестирование продукции не требуются.
Виды проверок техники
Проверки обязательны для оборудования, применение которого связано с потенциальными рисками для здоровья, безопасности людей, имущества или окружающей среды. Основания для проведения проверки установлены в тех. регламентах ЕАЭС, национальных нормативных актах. Тестированию подлежат:
- электротехнические, низковольтные приборы;
- медицинские изделия;
- климатическая, строительная, лабораторная техника;
- устройства, работающие под давлением, на газе или в потенциально взрывоопасной среде.
Виды испытаний:
- по периодичности:
- первичные — обязательны перед выпуском техники в обращение. Подтверждают соответствие базовым требованиям регламентов;
- плановые (периодические) — проводятся для серийной продукции или при производстве по ТУ. Позволяют подтвердить стабильность характеристик;
- внеплановые — назначаются при изменениях конструкции, замене комплектующих, отклонениях в производстве или по требованию контролирующих органов;
- по характеру воздействия
- разрушающие — изделие теряет потребительские характеристики. Пример: проверка на прочность при перегрузке;
- неразрушающие — изделие сохраняет функциональность. Применяются, например, при измерении сопротивления, виброустойчивости, ЭМС.
Выбор метода зависит от цели тестирования и требований технического регламента или стандарта.
Допуски и конкретные параметры оценки устанавливаются в нормативной и технической документации на изделие.
Проверяемые показатели
Экспертизу оборудования проводят строго по утвержденным в ГОСТах, ISO и стандартах МЭК (IEC) методикам. Форма, количество и условия отбора образцов фиксируются в акте и должны обеспечивать репрезентативность продукции.
Перечень проверяемых параметров зависит от конструкции изделия, его принадлежности к определенной номенклатуре техники. Для каждой группы продукции установлены отдельные нормативы, методы контроля. Чаще всего проверяют:
- электрические параметры - напряжение, сопротивление, заземление;
- функциональные характеристики - соответствие режимам работы;
- механическую прочность;
- устойчивость к нагрузке, вибрациям, ударам;
- герметичность - для устройств под давлением;
- климатическую устойчивость;
- электромагнитную совместимость (ЭМС);
- безопасность при длительной эксплуатации;
- содержание опасных веществ.
Тестирования проводят в условиях, указанных в стандарте: температура, влажность, напряжение питания и другие параметры строго регламентированы. Несоблюдение условий приводит к признанию результатов недействительными.
Содержание ПИ
Протокол оформляется по типовой форме, утвержденной в системе сертификации.
Обязательные сведения в протоколе:
- наименование лаборатории, проводившей исследования, с адресом, контактами;
- информация о заявителе — адрес, ИНН/ОГРН;
- номер, дата составления протокола;
- наименование изделия, его характеристики, назначение, код ТН ВЭД;
- дата, время проведения исследований;
- перечень методик, средств контроля, примененных в ходе проверки;
- данные об акте отбора образцов — кем отбирались, в каком количестве, где хранились;
- условия проведения тестирования — температурный режим, параметры электросети, особенности среды;
- итоговые значения параметров, зафиксированные в процессе.
Протокол обязательно подписывает ответственный специалист лаборатории, утверждает руководитель. При электронной форме оформления документ заверяется усиленной квалифицированной электронной подписью (УКЭП). Только при наличии всех обязательных реквизитов и структурных элементов протокол признается действительным и может использоваться в составе разрешительной документации.
Документы для получения протокола испытаний
Чтобы выполнить испытания, оформить протокол, заявителю потребуется подготовить комплект документации:
- название, обозначение изделия - модель, исполнение, артикул, назначение, а также код ТН ВЭД;
- техническая документация - паспорт изделия, руководство по эксплуатации, техническое описание или технический лист, электрические схемы, чертежи, описания интерфейсов;
- ГОСТ, ТУ или СТО, по которым выпускается оборудование;
- обоснование безопасности — если изделие подпадает под действие ТР ТС 010/2011;
- официальная заявка (или техническое задание) – с указанием цели испытаний;
- сведения о заявителе - ИНН, ОГРН, юридический адрес;
- образец изделия;
Поданный комплект должен быть актуальным, технически точным, соответствовать фактическим характеристикам оборудования.
Этапы проведения проверки оборудования
Процедура испытаний оборудования регламентирована нормативными актами и проводится в соответствии с утвержденным порядком:
- прием, регистрация заявки от заказчика;
- получение пакета документации;
- передача или отбор образцов для лаборатории;
- лаборатория проводит тестирование по утвержденным методикам. Проверка выполняется в условиях, соответствующих требованиям к испытательной среде и используемому оборудованию;
- после завершения исследований оформляется протокол с результатами и заключением. Документ подписывается специалистами лаборатории, направляется заявителю в бумажном или электронном виде с УКЭП.
Сроки зависят от сложности испытаний, наличия технической документации. При полной готовности заявителя протокол выдают в течение 3–7 рабочих дней.
Оформление разрешительной документации и взаимодействие с испытательными лабораториями в РФ поручите экспертам портала сертификации 1okno.com. Что предлагает центр:
- организацию, сопровождение испытаний оборудования - подбор лаборатории, согласование методики, контроль сроков, проверка итоговых документов;
- оформление ПИ с внесением обязательных сведений;
- разработка нормативно-технической документации – ТУ, обоснование безопасности и т.д.;
- оформление, регистрация разрешительной документации – сертификатов, деклараций.
Пишите на сайт или звоните, получите бесплатную консультацию экспертов.
Испытания оборудования — это обязательная процедура, направленная на проверку соответствия продукции установленным требованиям безопасности, качества.
Проведение оценки качества требуется для:
- получения декларации или сертификата соответствия;
- подготовки разрешительной документации для таможенного оформления;
- допуска техники к выпуску, продаже и эксплуатации на территории Российской Федерации и стран Таможенного союза;
- регистрации новой продукции, участия в тендерах.
Результаты фиксируют в протоколе испытаний (ПИ), который используется как основание для регистрации разрешительных документов или включения изделия в реестры.
Обязательная сертификация техники
Оборудование, выпускаемое или ввозимое в РФ и страны ЕАЭС, подлежит обязательной оценке соответствия. Если устройства предназначены для бытового использования, оформляется сертификат соответствия (СС). СС оформляют, например, на:
- бытовые лабораторные приборы (ТН ВЭД 8479 10 000);
- прокатные установки и прессы, используемые в быту (ТН ВЭД 8420 10 100 0) и т.п.
На устройства промышленного назначения чаще всего требуется декларация соответствия (ДС). ДС регистрируют на:
- теплообменную технику (ТН ВЭД 8419 50 000);
- насосы для жидкостей (ТН ВЭД 8413 40 000) и т.д.
Требования к безопасности для большинства категорий тех. устройств зафиксированы в ТР ТС 010/2011. Дополнительно применяют:
- ТР ТС 020/2011 — при наличии элементов, создающих электромагнитное поле (электромагнитная совместимость);
- ТР ТС 004/2011 — для низковольтных приборов (до 1000 В переменного тока, 1500 В постоянного);
- ТР ЕАЭС 037/2016 — на бытовую электротехнику, радиоэлектронику (ограничение опасных веществ);
- ТР ТС 032/2013 — на аппараты, работающие под избыточным давлением;
- ТР ТС 016/2011 — для устройств, функционирующих на газообразном топливе;
- ТР ТС 012/2011 — при эксплуатации во взрывоопасных средах.
Унифицированного государственного стандарта (ГОСТа), регулирующего оценку качества всех видов оборудования, не существует. Проверка проводится по профильным нормативам, разработанным для конкретных категорий продукции. Одним из применяемых в практике выступает ГОСТ 15150-69, устанавливающий требования к климатическим условиям эксплуатации, хранения и транспортировки машин, приборов и других технических изделий. Этот стандарт часто используется как базовый при разработке документации для промышленного оборудования.
Если ГОСТ на тех. устройство отсутствует, требуется разработка технических условий (ТУ). ТУ — это внутренний нормативный документ предприятия, содержащий подробные параметры, требования к материалам, методы испытаний, ссылки на стандарты. Зарегистрированные ТУ позволяют выпускать продукцию с уникальными характеристиками на законной основе.
Чтобы стабилизировать производственные процессы, на предприятия внедряют систему менеджмента качества (СМК). Задачи СМК:
- контроль качества на каждой стадии производства;
- минимизация отклонений;
- документирование технологических операций.
Введение СМК подтверждают добровольным сертификатом по международному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001 (ISO 9001). Наличие сертифицированной СМК повышает доверие к предприятию, снижает количество проверок и открывает доступ к международным рынкам.
Чтобы выделить продукцию среди аналогов, производители оформляют добровольные сертификаты соответствия (ДСС). В этом случае параметры для проверки выбирает заявитель: надежность, безопасность, отсутствие опасных веществ, энергоэффективность и т.д. Добровольную сертификацию применяют как преимущество для участия в тендерах, работы с торговыми сетями, продвижения бренда.
Испытания являются обязательным этапом в системе подтверждения соответствия, а их результаты — основа для государственной регистрации.
Справка! Если продукция не подпадает под обязательную оценку соответствия, предприниматель вправе оформить отказное письмо. Отказные письма оформляют на:
- лабораторные стенды;
- демонстрационные макеты;
- запчасти, не являющиеся самостоятельным изделием и т.д.
Для получения отказного письма тестирование продукции не требуются.
Виды проверок техники
Проверки обязательны для оборудования, применение которого связано с потенциальными рисками для здоровья, безопасности людей, имущества или окружающей среды. Основания для проведения проверки установлены в тех. регламентах ЕАЭС, национальных нормативных актах. Тестированию подлежат:
- электротехнические, низковольтные приборы;
- медицинские изделия;
- климатическая, строительная, лабораторная техника;
- устройства, работающие под давлением, на газе или в потенциально взрывоопасной среде.
Виды испытаний:
- по периодичности:
- первичные — обязательны перед выпуском техники в обращение. Подтверждают соответствие базовым требованиям регламентов;
- плановые (периодические) — проводятся для серийной продукции или при производстве по ТУ. Позволяют подтвердить стабильность характеристик;
- внеплановые — назначаются при изменениях конструкции, замене комплектующих, отклонениях в производстве или по требованию контролирующих органов;
- по характеру воздействия
- разрушающие — изделие теряет потребительские характеристики. Пример: проверка на прочность при перегрузке;
- неразрушающие — изделие сохраняет функциональность. Применяются, например, при измерении сопротивления, виброустойчивости, ЭМС.
Выбор метода зависит от цели тестирования и требований технического регламента или стандарта.
Допуски и конкретные параметры оценки устанавливаются в нормативной и технической документации на изделие.
Проверяемые показатели
Экспертизу оборудования проводят строго по утвержденным в ГОСТах, ISO и стандартах МЭК (IEC) методикам. Форма, количество и условия отбора образцов фиксируются в акте и должны обеспечивать репрезентативность продукции.
Перечень проверяемых параметров зависит от конструкции изделия, его принадлежности к определенной номенклатуре техники. Для каждой группы продукции установлены отдельные нормативы, методы контроля. Чаще всего проверяют:
- электрические параметры - напряжение, сопротивление, заземление;
- функциональные характеристики - соответствие режимам работы;
- механическую прочность;
- устойчивость к нагрузке, вибрациям, ударам;
- герметичность - для устройств под давлением;
- климатическую устойчивость;
- электромагнитную совместимость (ЭМС);
- безопасность при длительной эксплуатации;
- содержание опасных веществ.
Тестирования проводят в условиях, указанных в стандарте: температура, влажность, напряжение питания и другие параметры строго регламентированы. Несоблюдение условий приводит к признанию результатов недействительными.
Содержание ПИ
Протокол оформляется по типовой форме, утвержденной в системе сертификации.
Обязательные сведения в протоколе:
- наименование лаборатории, проводившей исследования, с адресом, контактами;
- информация о заявителе — адрес, ИНН/ОГРН;
- номер, дата составления протокола;
- наименование изделия, его характеристики, назначение, код ТН ВЭД;
- дата, время проведения исследований;
- перечень методик, средств контроля, примененных в ходе проверки;
- данные об акте отбора образцов — кем отбирались, в каком количестве, где хранились;
- условия проведения тестирования — температурный режим, параметры электросети, особенности среды;
- итоговые значения параметров, зафиксированные в процессе.
Протокол обязательно подписывает ответственный специалист лаборатории, утверждает руководитель. При электронной форме оформления документ заверяется усиленной квалифицированной электронной подписью (УКЭП). Только при наличии всех обязательных реквизитов и структурных элементов протокол признается действительным и может использоваться в составе разрешительной документации.
Документы для получения протокола испытаний
Чтобы выполнить испытания, оформить протокол, заявителю потребуется подготовить комплект документации:
- название, обозначение изделия - модель, исполнение, артикул, назначение, а также код ТН ВЭД;
- техническая документация - паспорт изделия, руководство по эксплуатации, техническое описание или технический лист, электрические схемы, чертежи, описания интерфейсов;
- ГОСТ, ТУ или СТО, по которым выпускается оборудование;
- обоснование безопасности — если изделие подпадает под действие ТР ТС 010/2011;
- официальная заявка (или техническое задание) – с указанием цели испытаний;
- сведения о заявителе - ИНН, ОГРН, юридический адрес;
- образец изделия;
Поданный комплект должен быть актуальным, технически точным, соответствовать фактическим характеристикам оборудования.
Этапы проведения проверки оборудования
Процедура испытаний оборудования регламентирована нормативными актами и проводится в соответствии с утвержденным порядком:
- прием, регистрация заявки от заказчика;
- получение пакета документации;
- передача или отбор образцов для лаборатории;
- лаборатория проводит тестирование по утвержденным методикам. Проверка выполняется в условиях, соответствующих требованиям к испытательной среде и используемому оборудованию;
- после завершения исследований оформляется протокол с результатами и заключением. Документ подписывается специалистами лаборатории, направляется заявителю в бумажном или электронном виде с УКЭП.
Сроки зависят от сложности испытаний, наличия технической документации. При полной готовности заявителя протокол выдают в течение 3–7 рабочих дней.
Оформление разрешительной документации и взаимодействие с испытательными лабораториями в РФ поручите экспертам портала сертификации 1okno.com. Что предлагает центр:
- организацию, сопровождение испытаний оборудования - подбор лаборатории, согласование методики, контроль сроков, проверка итоговых документов;
- оформление ПИ с внесением обязательных сведений;
- разработка нормативно-технической документации – ТУ, обоснование безопасности и т.д.;
- оформление, регистрация разрешительной документации – сертификатов, деклараций.
Пишите на сайт или звоните, получите бесплатную консультацию экспертов.
