Содержание статьи
Безопасность находится в приоритете на многих промышленных объектах, использующих оборудование, системы автоматизации и управления, аппаратное обеспечение. Также это актуально для компаний, в которых применяются инновационные технологии, происходят сложные технологические операции и процессы.
Functional Safety, что в переводе с англ. означает функциональная безопасность – часть системы безопасности, которая обеспечивается за счет соблюдения правил эксплуатации электрических и электронных приборов, программируемых систем, в т. ч. связанных с безопасностью, внедрения мероприятий по минимизации рисков.
Сертификат функциональной безопасности (или сертификат SIL) обеспечивает соответствие действующей системы нормам, установленным соответствующими национальными или международными стандартами.
Что такое уровень полноты безопасности
Вероятность удовлетворительного выполнения системой требуемых функций на протяжении установленного периода времени при соблюдении оговоренных условий, имеет определение – полнота безопасности. Требования к этому показателю определяет специальный параметр – уровень полноты безопасности (УПБ или SIL). Параметр имеет значимость, поскольку обеспечивает выполнение норм безопасности, требуемых контроллерами и представителями надзорных органов, а также:
- Способствует минимизации опасных факторов, соответствию уровня их опасности разработанным мерам по предотвращению рисков.
- Повышает надежность работы оборудования, его производительности за счет стандартизации критериев безопасности и единому подходу к оценке УПБ.
- Позволяет принять информированные управленческие решения, в т. ч. на стадии проектирования, рационально распределять ресурсы, обоснованно выбирать приоритетные направления, требующие наиболее высокой степени защиты.
- Обеспечить безопасность населения, предотвратить неблагоприятные и критические последствия для окружающей среды, предотвратить аварии, катастрофы.
- Избежать финансовых потерь, поскольку аварии или поломки техники влекут за собой приостановку работы, затраты на ремонты.
УПБ –– это параметр, предназначенный для определения степени снижения рисков. Он демонстрирует риск отказов и сбоев в работе оборудования, а также последствий причинения ущерба и наступления катастрофических событий.
Данный показатель может принимать любое из 4-х значений, где 1 – самый низкий уровень, а 4 – максимально высокий.
В обязательном порядке оценка SIL выполняется в промышленных сферах, сбои оборудования и систем безопасности которых может повлечь опасные последствия для людей и экологии.
Особенности сертификации
Для международной сертификации действуют стандарты IEC 61508 и CENELEC EN 50129. Однако на сегодняшний день в РФ/ЕАЭС не признан международный сертификат SIL, поэтому для определения УПБ используют положения аналогичных нац. стандартов. Основным в данной области является ГОСТ Р МЭК 61508-1-2012.
Стандартом предусмотрена проверка функциональной безопасности, по результатам которой аккредитованный орган выносит решение о ее соответствии установленным нормам.
Один из методов оценки, который отличается эффективностью – FMEDA-анализ. Данный метод определяет надежность системы и приоритеты при выполнении мер по ее улучшению.
FMEDA-анализ предполагает осуществление следующих процедур:
- Идентифицируются возможные сбои и способы отказа системы.
- Анализируются последствия воздействия каждого отказа на функциональную безопасность системы и ее работоспособность.
- Оценивается вероятность происхождения отказов, их частота.
- Проверяется возможность обнаружить / диагностировать каждый отказ.
- Определяются показатели надежности системы, например, рассчитывается средняя наработка до возникновения отказа оборудования.
FMEDA применяется в атомной энергетике, разных промышленных отраслях, медицине и т. д.
Преимущества сертификата функциональной безопасности
Наличие сертификата свидетельствует о соответствии УПБ установленным стандартом нормам. Сертификация дает следующие преимущества:
- гарантия соответствия системы, оборудования или их компонентов установленным требованиям;
- сокращение рисков причинения ущерба, вреда для здоровья и опасности для жизни, а также угрозы аварий, техногенных катастроф;
- повышение конкурентоспособности;
- укрепление доверия клиентов компании, бизнес-партнеров;
- создание положительного имиджа и т. д.
Комплекс проверок в рамках сертификации заключается в выявлении и оценке возможных опасностей, что гарантирует постоянный контроль и управление рисками.
Порядок сертификации
Для сертификационных процедур потребуются заявка с пакетом уставной документации и регистрационных данных заявителя, а также:
- сертификат ИСО, подтверждающий наличие на производстве СМК, соответствующей принципам ИСО 9001;
- нормативная документация, применяемая на производстве – ГОСТ или технические условия производителя (ТУ);
- эксплуатационная документация (руководства, паспорта, инструкции);
- тех. документация;
- результаты FMEDA;
- разрешительная документация, свидетельствующая о соответствии оборудования нормам ТР ТС (сертификаты / декларации);
- данные по применяемому программному обеспечению в изделии;
- прочее (по запросу).
Сертификационные мероприятия предусматривают проведение следующих процедур:
- Идентификация и анализ рисков, связанных с использованием систем, оборудования или их компонентов.
- Анализ вероятности возникновения опасных факторов, оценка последствий.
- Определение УПБ.
- Разработка мер, требуемых для достижения необходимого УПБ.
- Аудиторская проверка на соответствие нормам ГОСТ Р МЭК 61508.
- Оформление сертификата, если аудиторская проверка проведена с положительными результатами, публикация данных в соответствующем реестре.
Стоимость оформления определяется в зависимости от масштабов предприятия, сложности проекта, иных факторов. Сроки оформления составляют до пяти недель, однако, для сложных систем сроки сертификации составляют до шести месяцев.
Если требуется содействие экспертов в оформлении обращайтесь в сертификационный центр. Эксперты центра предоставят методики, проведут FMEDA-анализ, если он не выполнялся. Консультации проводятся бесплатно, направляйте заявки.
