Разработка эксплуатационной документации - Страница 2

Эксплуатационная документация представляет собой комплекс конструкторских документов, описывающие  правила безопасного использования того или иного оборудования, принцип работы, техническое обслуживание и ремонт, гарантии изготовителя. При соблюдении правил эксплуатации потребитель (эксплуатант) должен получать заявленные показатели характеристик. Это позволяет так же оценивать возможность проведения работ, прогнозировать объемы и сроки исполнения обязательств по контрактам на производство.

Эксплуатационные документы для оборудования и продукции – какие следует иметь на производстве?

Эксплуатационные документы должны максимально полно описывать все ньюансы корректной эксплуатации изделий (оборудования); если для эксплуатанта требуется специальная подготовка -  это отражается обязательно в документации.

ГОСТ 2.102-2013 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Виды и комплектность конструкторских документов»  описывает конструкторские документы и их виды, среди которых:

• чертежи
• схемы
• структуры
• спецификации
• ведомости
• пояснительные записки
• таблицы
• расчеты
• программы и методики испытаний
• инструкции
• ремонтные документы
• эксплуатационные документы.

Государством разработаны стандарты, описывающие правила составления и разработки эксплуатационных документов: ГОСТ 2.601-2013 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Эксплуатационные документы», ГОСТ 2.610-2006 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения эксплуатационных документов».

Эксплуатационные документы содержат следующие разделы:

• сведения о производителе
• наименование и идентификация продукции
• область применения, технические характеристики, свойства оборудования (изделия)
• правила эксплуатации
• транспортирование и условия хранения
• способы утилизации изделия
• устанавливаемый срок эксплуатации
• сведения о сертификатах (обязательных и добровольных)
• правила приемки
• контакты и адреса производителя.

Эксплуатационные документы делятся на следующие виды:

• Руководство по эксплуатации
• Инструкция по монтажу и пуску
• Паспорт изделия
• Этикетка
• Каталог изделий
• Ведомость запасных частей
• Ведомость эксплуатационных документов
• Учебные иллюстрации по эксплуатации

ГОСТ 2.601-2013 устанавливает обязательные эксплуатационные документы, а именно: формуляр, паспорт, этикетка, ведомость эксплуатационных документов. Необходимость разработки остальных документов устанавливается предприятием- изготовителем.

Паспорт изделия включает разделы:

• Основные сведения и технические характеристики
• Комплектация
• Срок службы и хранения
• Условия консервации
• Сведения об упаковке
• Свидетельство о приемке
• Утилизация
• Особые отметки

Руководство по эксплуатации содержит следующие разделы:

• Описание  и принцип работы изделия и его составных частей, свойства и состав изделия
• Правила работы оборудования и составных частей
• Техническое обслуживание (в том числе монтаж/демонтаж, осмотр и проверка, очистка), меры безопасности, техническое освидетельствование, консервация
• Ремонт: требования, методы, необходимая квалификация специалистов, возможности диагностирования встроенными компонентами и сторонними приборами
• Условия хранения и транспортирования: виды хранилищ, освещенность, температура, влажность, сроки хранения, условия транспортирования, подготовка изделия к транспортировке и способы крепления, меры предосторожности
• Инструкция по утилизации: безопасность при утилизации, показатели к утилизации и ее методы.

Инструкция по монтажу включает следующие пункты:

• Общие сведения
• Меры безопасности
• Подготовка к монтажу
• Монтаж
• Пусконаладочные работы
• Регулировка
• Проверка

Так же производитель может создавать дополнительные документы или приложения для некоторых видов изделий: памятки по уходу за изделием, инструкции для операторов оборудования, книжки сервисного обслуживания, гарантийные талоны, меры безопасности, информация по поверке контрольно-измерительным приборам, подробные инструкции по утилизации.

Эксплуатационные документы разрабатываются и хранятся в электронном виде и (или) на бумажных носителях.

В процессе разработки эксплуатационной документации следует уделять особое внимание способам подачи информации. Так, например, при описании мер безопасности сначала пишутся предупреждающие слова, весь текст заглавными буквами.  Для более лучшего восприятия текста следует использовать табличные формы, фотографии, иллюстрации, чертежи, графики, диаграммы.

Эксплуатационная документация является необходимыми сопутствующими документами любых товаров, изделий и оборудования, выпускаемых на рынке РФ. Они доносят информацию о товаре до потребителя и позволяют правильно и безопасно использовать изделия. Специалисты нашего технического отдела разработают эксплуатационные документы в соответствии с ГОСТами и в срок.

Эксплуатационная документация представляет собой комплекс конструкторских документов, описывающие  правила безопасного использования того или иного оборудования, принцип работы, техническое обслуживание и ремонт, гарантии изготовителя. При соблюдении правил эксплуатации потребитель (эксплуатант) должен получать заявленные показатели характеристик. Это позволяет так же оценивать возможность проведения работ, прогнозировать объемы и сроки исполнения обязательств по контрактам на производство.

Эксплуатационные документы для оборудования и продукции – какие следует иметь на производстве?

Эксплуатационные документы должны максимально полно описывать все ньюансы корректной эксплуатации изделий (оборудования); если для эксплуатанта требуется специальная подготовка -  это отражается обязательно в документации.

ГОСТ 2.102-2013 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Виды и комплектность конструкторских документов»  описывает конструкторские документы и их виды, среди которых:

• чертежи
• схемы
• структуры
• спецификации
• ведомости
• пояснительные записки
• таблицы
• расчеты
• программы и методики испытаний
• инструкции
• ремонтные документы
• эксплуатационные документы.

Государством разработаны стандарты, описывающие правила составления и разработки эксплуатационных документов: ГОСТ 2.601-2013 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Эксплуатационные документы», ГОСТ 2.610-2006 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения эксплуатационных документов».

Эксплуатационные документы содержат следующие разделы:

• сведения о производителе
• наименование и идентификация продукции
• область применения, технические характеристики, свойства оборудования (изделия)
• правила эксплуатации
• транспортирование и условия хранения
• способы утилизации изделия
• устанавливаемый срок эксплуатации
• сведения о сертификатах (обязательных и добровольных)
• правила приемки
• контакты и адреса производителя.

Эксплуатационные документы делятся на следующие виды:

• Руководство по эксплуатации
• Инструкция по монтажу и пуску
• Паспорт изделия
• Этикетка
• Каталог изделий
• Ведомость запасных частей
• Ведомость эксплуатационных документов
• Учебные иллюстрации по эксплуатации

ГОСТ 2.601-2013 устанавливает обязательные эксплуатационные документы, а именно: формуляр, паспорт, этикетка, ведомость эксплуатационных документов. Необходимость разработки остальных документов устанавливается предприятием- изготовителем.

Паспорт изделия включает разделы:

• Основные сведения и технические характеристики
• Комплектация
• Срок службы и хранения
• Условия консервации
• Сведения об упаковке
• Свидетельство о приемке
• Утилизация
• Особые отметки

Руководство по эксплуатации содержит следующие разделы:

• Описание  и принцип работы изделия и его составных частей, свойства и состав изделия
• Правила работы оборудования и составных частей
• Техническое обслуживание (в том числе монтаж/демонтаж, осмотр и проверка, очистка), меры безопасности, техническое освидетельствование, консервация
• Ремонт: требования, методы, необходимая квалификация специалистов, возможности диагностирования встроенными компонентами и сторонними приборами
• Условия хранения и транспортирования: виды хранилищ, освещенность, температура, влажность, сроки хранения, условия транспортирования, подготовка изделия к транспортировке и способы крепления, меры предосторожности
• Инструкция по утилизации: безопасность при утилизации, показатели к утилизации и ее методы.

Инструкция по монтажу включает следующие пункты:

• Общие сведения
• Меры безопасности
• Подготовка к монтажу
• Монтаж
• Пусконаладочные работы
• Регулировка
• Проверка

Так же производитель может создавать дополнительные документы или приложения для некоторых видов изделий: памятки по уходу за изделием, инструкции для операторов оборудования, книжки сервисного обслуживания, гарантийные талоны, меры безопасности, информация по поверке контрольно-измерительным приборам, подробные инструкции по утилизации.

Эксплуатационные документы разрабатываются и хранятся в электронном виде и (или) на бумажных носителях.

В процессе разработки эксплуатационной документации следует уделять особое внимание способам подачи информации. Так, например, при описании мер безопасности сначала пишутся предупреждающие слова, весь текст заглавными буквами.  Для более лучшего восприятия текста следует использовать табличные формы, фотографии, иллюстрации, чертежи, графики, диаграммы.

Эксплуатационная документация является необходимыми сопутствующими документами любых товаров, изделий и оборудования, выпускаемых на рынке РФ. Они доносят информацию о товаре до потребителя и позволяют правильно и безопасно использовать изделия. Специалисты нашего технического отдела разработают эксплуатационные документы в соответствии с ГОСТами и в срок.

Чертеж – это один из основных конструкторских документов, который представляет собой графическое описание объекта, необходимое для разработки изделий, а также их изготовления, эксплуатации, ремонта, приемки и контроля.

Чертежи обязаны разрабатываться на заводе-изготовителе продукции с учетом всех требований законодательства, прописанных в ГОСТ 2.102-68 «ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов».

Виды чертежей и их назначение.

В зависимости от того, для какого для какой стадии производства или эксплуатации разрабатывается чертеж, основными видами данного документа можно считать:

• чертеж общего вида;
• сборочный чертеж;
• монтажный чертеж;
• чертеж детали;
• габаритный чертеж;
• теоретический чертеж;
• упаковочный чертеж;
• электромонтажный чертеж;
• электронная модель детали или сборочной единицы;
• эскиз;
• схема.

Разработанные чертежи могут применяться для различных этапов проектирования и производства:

• чертежи общего вида – для разработки объекта;
• чертежи рабочие, сборочные и общего вида – для изготовления;
• чертежи монтажные и сборочные – для сборки;
• все виды чертежей – для контроля качества изготовления продукции.

По способу разработки чертежей и характеру применения их можно разделить на:

• оригиналы – используются для изготовления подлинников;
• подлинники – являются основой для копирования и заверяются подписями в установленном порядке;
• дубликаты – документы, идентичные подлиннику, служат основой для копий;
• копии – необходимы для непосредственного применения при производстве и разработке, эксплуатации и ремонте объектов.

Процесс разработки чертежей.

Чертежи могут быть разработаны только специально подготовленным специалистом, который может грамотно составить документ, применяя при этом все требования законодательства и современные технологии в данной области.

Для производства высококачественных и надежных деталей, агрегатов, различных узлов, машин и механизмов необходимо пользоваться только правильно составленным чертежом, так как от точности внесенных в документ данных полностью зависит качество производственного процесса.

Центр сертификации «Одно окно» предлагает профессиональные услуги по разработке чертежей любой сложности. В свое работе мы используем только передовые технологии и составляем чертежи с применением новейших версий AutoCAD. Помимо этого в сферу нашей деятельности входит составление чертежей по готовым сборочным деталям, а также редактирование ранее разработанной чертежной документации.

Специалисты нашего центра обладают большим опытом работы по составлению любых видов конструкторских документов. Обратитесь к нам за получением индивидуальных консультаций.

Чертеж – это один из основных конструкторских документов, который представляет собой графическое описание объекта, необходимое для разработки изделий, а также их изготовления, эксплуатации, ремонта, приемки и контроля.

Чертежи обязаны разрабатываться на заводе-изготовителе продукции с учетом всех требований законодательства, прописанных в ГОСТ 2.102-68 «ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов».

Виды чертежей и их назначение.

В зависимости от того, для какого для какой стадии производства или эксплуатации разрабатывается чертеж, основными видами данного документа можно считать:

• чертеж общего вида;
• сборочный чертеж;
• монтажный чертеж;
• чертеж детали;
• габаритный чертеж;
• теоретический чертеж;
• упаковочный чертеж;
• электромонтажный чертеж;
• электронная модель детали или сборочной единицы;
• эскиз;
• схема.

Разработанные чертежи могут применяться для различных этапов проектирования и производства:

• чертежи общего вида – для разработки объекта;
• чертежи рабочие, сборочные и общего вида – для изготовления;
• чертежи монтажные и сборочные – для сборки;
• все виды чертежей – для контроля качества изготовления продукции.

По способу разработки чертежей и характеру применения их можно разделить на:

• оригиналы – используются для изготовления подлинников;
• подлинники – являются основой для копирования и заверяются подписями в установленном порядке;
• дубликаты – документы, идентичные подлиннику, служат основой для копий;
• копии – необходимы для непосредственного применения при производстве и разработке, эксплуатации и ремонте объектов.

Процесс разработки чертежей.

Чертежи могут быть разработаны только специально подготовленным специалистом, который может грамотно составить документ, применяя при этом все требования законодательства и современные технологии в данной области.

Для производства высококачественных и надежных деталей, агрегатов, различных узлов, машин и механизмов необходимо пользоваться только правильно составленным чертежом, так как от точности внесенных в документ данных полностью зависит качество производственного процесса.

Центр сертификации «Одно окно» предлагает профессиональные услуги по разработке чертежей любой сложности. В свое работе мы используем только передовые технологии и составляем чертежи с применением новейших версий AutoCAD. Помимо этого в сферу нашей деятельности входит составление чертежей по готовым сборочным деталям, а также редактирование ранее разработанной чертежной документации.

Специалисты нашего центра обладают большим опытом работы по составлению любых видов конструкторских документов. Обратитесь к нам за получением индивидуальных консультаций.

Начать статью хочется с определения расчета – конструкторский документ, отражающий расчеты конкретных параметров и величин определенного вида изделия. Данное определение вытекает из терминологии старого советского стандарта 2.102-68, который регламентирует виды и наименования конструкторских документов.

Расчет на прочность (РП) стал востребованным документом после вступления в силу регламента о безопасности оборудования, работающего под давлением, который в свою очередь устанавливает показатели безопасности к такому оборудованию как:

• Арматура трубопроводная;
• Сосуды, работающие под давлением
• Котлы паровые, отопительные и водогрейные;
• Установки маслонапорные
• Затворы;
• Автоклавы;
• Краны шаровые и др.

Согласно статье 4, указанного регламента в комплект технической документации, прилагаемой к оборудования обязательно должен входить расчет на прочность.

Методы, применяемые для расчета на прочность:

• С помощью формул;
• С помощью численного анализа напряженного состояния;
• С помощью рассмотрения предельных состояний и механики разрушения.

При расчетах очень важно учитывать все возможные нагрузки, факторы и вероятность их единовременного возникновения, все возможные механизмы разрушения (ползучесть материалов, вязкое или хрупкое, коррозионное растрескивание, усталость материалов) в соответствии с применением оборудования и процессами его использования.

Виды характеристик, необходимые для расчета прочности:

1. предел текучести;
2. временное сопротивление (предел прочности) на растяжение;
3. предел длительной прочности или предел ползучести;
4. характеристика малоцикловой прочности или усталости;
5. модуль Юнга;
6. значения пластической деформации;
7. ударная вязкость;
8. КИН.

РП является очень важным документом, об этом нужно помнить в момент постановки изделий на производство, т.к. он позволит дать картину безопасности изделия для эксплуатации и выпуска на внутренний и внешний рынки.

Хочется отметить, что наши эксперты имеют многолетний опыт в оформлении расчета на прочность на сосуды, затворы, арматуру и многие другие виды оборудования, работающего под давлением.

Чтобы получить расчет стоимости Вам необходимо направить запрос нам.

Начать статью хочется с определения расчета – конструкторский документ, отражающий расчеты конкретных параметров и величин определенного вида изделия. Данное определение вытекает из терминологии старого советского стандарта 2.102-68, который регламентирует виды и наименования конструкторских документов.

Расчет на прочность (РП) стал востребованным документом после вступления в силу регламента о безопасности оборудования, работающего под давлением, который в свою очередь устанавливает показатели безопасности к такому оборудованию как:

• Арматура трубопроводная;
• Сосуды, работающие под давлением
• Котлы паровые, отопительные и водогрейные;
• Установки маслонапорные
• Затворы;
• Автоклавы;
• Краны шаровые и др.

Согласно статье 4, указанного регламента в комплект технической документации, прилагаемой к оборудования обязательно должен входить расчет на прочность.

Методы, применяемые для расчета на прочность:

• С помощью формул;
• С помощью численного анализа напряженного состояния;
• С помощью рассмотрения предельных состояний и механики разрушения.

При расчетах очень важно учитывать все возможные нагрузки, факторы и вероятность их единовременного возникновения, все возможные механизмы разрушения (ползучесть материалов, вязкое или хрупкое, коррозионное растрескивание, усталость материалов) в соответствии с применением оборудования и процессами его использования.

Виды характеристик, необходимые для расчета прочности:

1. предел текучести;
2. временное сопротивление (предел прочности) на растяжение;
3. предел длительной прочности или предел ползучести;
4. характеристика малоцикловой прочности или усталости;
5. модуль Юнга;
6. значения пластической деформации;
7. ударная вязкость;
8. КИН.

РП является очень важным документом, об этом нужно помнить в момент постановки изделий на производство, т.к. он позволит дать картину безопасности изделия для эксплуатации и выпуска на внутренний и внешний рынки.

Хочется отметить, что наши эксперты имеют многолетний опыт в оформлении расчета на прочность на сосуды, затворы, арматуру и многие другие виды оборудования, работающего под давлением.

Чтобы получить расчет стоимости Вам необходимо направить запрос нам.

Программа и методика приемочных испытаний – это документ, содержащий в себе информацию о продукции, которая будет подвергнута испытаниям, необходимым для получения какой-либо информации об объекте или подтверждении соответствия изделия установленным требованиям действующего законодательства.

Помимо основных данных о продукции, документ включает в себя:

• цели проведения испытаний;
• требования к программе и программной документации;
• порядок осуществления проверки;
• методики проводимой оценки;
• список осуществляемых мероприятий.

Цели разработки программы приемочных испытаний.

Документ разрабатывается перед проведением приемки оборудования, которое предполагается к использованию на опасном производственном объекте (ОПО). Именно поэтому в документе обязаны отражаться все необходимые сведения для проведения объективной приемки оборудования и технических средств с целью создания наиболее безопасных условий их эксплуатации на промышленном производстве.

Разработка программы приемочных испытаний – это обязательное условие для получения допуска к работе оборудования на ОПО.

Основание для разработки методики приемочных испытаний.

Программа и методика приемочных испытаний – документ обязательный и достаточно важный, именно поэтому для его разработки необходимо учитывать требования следующих нормативных актов:

• ГОСТ 19.101-77 «Виды программ и программных документов»;
• ГОСТ 19.105-78 «Общие требования к программным документам»;
• ГОСТ 19.301-79 «Программа методики испытаний. Требования к содержанию и оформлению».

Утверждение программы после разработки методики приемочных испытаний.

Разработка программы приемочных испытаний должна осуществляться исключительно квалифицированным экспертом в данной области. Документ обязан быть составлен с учетом всех требований законодательства, так как от его точности во многом будет зависеть безопасная эксплуатация объекта, а также жизнь и здоровье сотрудников предприятия ОПО.

После разработки методики приемочных испытаний, программа обязательно должна быть утверждена специальным уполномоченным органом, который определяется в зависимости от области применения объекта и мусту его изготовления.

Документы, необходимые для разработки программы приемочных испытаний.

Основными документами, необходимыми заявителю для разработки методики приемочных испытаний, являются:

• свидетельства регистрации предприятия-изготовителя;
• ТУ или ГОСТ на продукцию;
• паспорт изделия;
• руководство по эксплуатации;
• описание изделий и чертежи;
• протоколы заводских испытаний (для иностранных производителей).

Портал сертификации «Одно окно» предлагает вам экспертную помощь в разработки всех видов конструкторских документов. Наши специалисты помогут вам быстро получить на руки все необходимые документы в самые короткие сроки.

Программа и методика приемочных испытаний – это документ, содержащий в себе информацию о продукции, которая будет подвергнута испытаниям, необходимым для получения какой-либо информации об объекте или подтверждении соответствия изделия установленным требованиям действующего законодательства.

Помимо основных данных о продукции, документ включает в себя:

• цели проведения испытаний;
• требования к программе и программной документации;
• порядок осуществления проверки;
• методики проводимой оценки;
• список осуществляемых мероприятий.

Цели разработки программы приемочных испытаний.

Документ разрабатывается перед проведением приемки оборудования, которое предполагается к использованию на опасном производственном объекте (ОПО). Именно поэтому в документе обязаны отражаться все необходимые сведения для проведения объективной приемки оборудования и технических средств с целью создания наиболее безопасных условий их эксплуатации на промышленном производстве.

Разработка программы приемочных испытаний – это обязательное условие для получения допуска к работе оборудования на ОПО.

Основание для разработки методики приемочных испытаний.

Программа и методика приемочных испытаний – документ обязательный и достаточно важный, именно поэтому для его разработки необходимо учитывать требования следующих нормативных актов:

• ГОСТ 19.101-77 «Виды программ и программных документов»;
• ГОСТ 19.105-78 «Общие требования к программным документам»;
• ГОСТ 19.301-79 «Программа методики испытаний. Требования к содержанию и оформлению».

Утверждение программы после разработки методики приемочных испытаний.

Разработка программы приемочных испытаний должна осуществляться исключительно квалифицированным экспертом в данной области. Документ обязан быть составлен с учетом всех требований законодательства, так как от его точности во многом будет зависеть безопасная эксплуатация объекта, а также жизнь и здоровье сотрудников предприятия ОПО.

После разработки методики приемочных испытаний, программа обязательно должна быть утверждена специальным уполномоченным органом, который определяется в зависимости от области применения объекта и мусту его изготовления.

Документы, необходимые для разработки программы приемочных испытаний.

Основными документами, необходимыми заявителю для разработки методики приемочных испытаний, являются:

• свидетельства регистрации предприятия-изготовителя;
• ТУ или ГОСТ на продукцию;
• паспорт изделия;
• руководство по эксплуатации;
• описание изделий и чертежи;
• протоколы заводских испытаний (для иностранных производителей).

Портал сертификации «Одно окно» предлагает вам экспертную помощь в разработки всех видов конструкторских документов. Наши специалисты помогут вам быстро получить на руки все необходимые документы в самые короткие сроки.

Для чего необходимо разрабатывать данный документ всем предприятиям?

Как правило, такой документ, как руководство по эксплуатации является одним из обязательных нормативных документов, действующих на территории Российской Федерации.

Именно поэтому, абсолютно вся производимая и реализуемая продукция в России обязательно должна быть с  таким руководством по эксплуатации.

Если у Вас такого документа в наличии нет, то его необходимо разработать, в соответствии с  правилами сертификации в Российской Федерации. Оформление проходит в сертификационных центрах, которые имеют право и возможность оказывать такие услуги. Обычно этим вопросом занимается технический отдел.

Разработка нормативного документа - руководства по эксплуатации это техпроцесс определенно многосложный и неимоверно серьезный, поскольку в период разработки этого документа важно иметь знания о всех действующих правилах в данной области. Знать какие требования, предъявляются к каждой отдельной продукции, оборудованию…

Какую информацию несет в себе руководство и что это за документ

Данные, указанные в этом  документе, конечно же будут отличаться, т.к. необходимо брать во внимание, на какую именно продукцию или оборудование оформляется данное руководство. Опять же, не зависимо от вида продукции, для которой производится разработка руководства, вся наиболее важная информация в обязательном порядке должна быть проанализирована и указана в документе.

Таким образом, руководство по эксплуатации, несомненно, должно содержать следующую информацию:

• техническое описание товара, на которую будет осуществлена разработка руководства;
• как можно более детальное описание состава продукции
• данные о том, в какой области деятельности используется данная продукция;
• предоставление данных о способах использования продукции по прямому ее назначению;
• отображение информации, которая отображает техническую работу устройств или продукции в экономичном варианте, если такое имеется
• рекомендации по техническому обслуживанию продукции;
• указание основных моментов для возможности самостоятельного ремонта;
• условия хранения изделий
• правила транспортировки
• правила утилизации данного товара.

Разработка руководства по эксплуатации всегда несет конкретную цель: это передача максимально точной информации о конкретном продукте (оборудовании или устройстве) и руководство его безопасного и действенного применения.

В какой организации разработать руководство по эксплуатации?

 Отталкиваясь от разнообразия  предъявляемых требований к разработке данного документа, оформление руководства по эксплуатации можно доверить исключительно тем сотрудникам, которые имеют опыт и это конечно должен быть специализированный центр сертификации.

Команда нашего портала  всегда с удовольствием разработает и оформит  этот документ.

Наши квалифицированные эксперты разработают по актуальным правилам «руководство по эксплуатации».

Работая с нами, Вы в первую очередь экономите свое время и деньги, т.к. мы сможем оформить все необходимые  документы комплексно.

Для чего необходимо разрабатывать данный документ всем предприятиям?

Как правило, такой документ, как руководство по эксплуатации является одним из обязательных нормативных документов, действующих на территории Российской Федерации.

Именно поэтому, абсолютно вся производимая и реализуемая продукция в России обязательно должна быть с  таким руководством по эксплуатации.

Если у Вас такого документа в наличии нет, то его необходимо разработать, в соответствии с  правилами сертификации в Российской Федерации. Оформление проходит в сертификационных центрах, которые имеют право и возможность оказывать такие услуги. Обычно этим вопросом занимается технический отдел.

Разработка нормативного документа - руководства по эксплуатации это техпроцесс определенно многосложный и неимоверно серьезный, поскольку в период разработки этого документа важно иметь знания о всех действующих правилах в данной области. Знать какие требования, предъявляются к каждой отдельной продукции, оборудованию…

Какую информацию несет в себе руководство и что это за документ

Данные, указанные в этом  документе, конечно же будут отличаться, т.к. необходимо брать во внимание, на какую именно продукцию или оборудование оформляется данное руководство. Опять же, не зависимо от вида продукции, для которой производится разработка руководства, вся наиболее важная информация в обязательном порядке должна быть проанализирована и указана в документе.

Таким образом, руководство по эксплуатации, несомненно, должно содержать следующую информацию:

• техническое описание товара, на которую будет осуществлена разработка руководства;
• как можно более детальное описание состава продукции
• данные о том, в какой области деятельности используется данная продукция;
• предоставление данных о способах использования продукции по прямому ее назначению;
• отображение информации, которая отображает техническую работу устройств или продукции в экономичном варианте, если такое имеется
• рекомендации по техническому обслуживанию продукции;
• указание основных моментов для возможности самостоятельного ремонта;
• условия хранения изделий
• правила транспортировки
• правила утилизации данного товара.

Разработка руководства по эксплуатации всегда несет конкретную цель: это передача максимально точной информации о конкретном продукте (оборудовании или устройстве) и руководство его безопасного и действенного применения.

В какой организации разработать руководство по эксплуатации?

 Отталкиваясь от разнообразия  предъявляемых требований к разработке данного документа, оформление руководства по эксплуатации можно доверить исключительно тем сотрудникам, которые имеют опыт и это конечно должен быть специализированный центр сертификации.

Команда нашего портала  всегда с удовольствием разработает и оформит  этот документ.

Наши квалифицированные эксперты разработают по актуальным правилам «руководство по эксплуатации».

Работая с нами, Вы в первую очередь экономите свое время и деньги, т.к. мы сможем оформить все необходимые  документы комплексно.